今天我们来分享对焊法兰的生产历程。

　　对焊法兰是管件的一种
，它的铸造方法一样平常由选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却
，这几个办法完成的。铸造的要领有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时
，按锻件质量的巨细
，生产批量的几多选择差别的铸造要领。

　　自由锻生产率低
，加工余量大
，但工具简朴
，通用性大
，故被普遍用于铸造形状较简朴的单件、小批生产的锻件。自由锻装备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等
，划分适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高
，操作简朴
，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高
，机械加工余量小
，锻件的纤维组织漫衍更为合理
，可进一步提高零件的使用寿命。

　　自由铸造时
，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由铸造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

　　1、镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打
，使其高度减低、横截面增大的操作历程。这种工序常用于铸造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为所有镦粗和局部锻粗两种。

　　2、拔长：拔长是使坯料的长度增添
，截面减小的铸造工序
，通常用来生产轴类件毛坯
，如车床主轴、连杆等。

　　3、冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或欠亨孔的铸造工序。

　　4、弯曲：使坯料弯曲成一定角度或形状的铸造工序。

　　5、扭转：使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的铸造工序。

　　6、切割：支解坯料或切除料头的铸造工序。

　　模锻的基本工序

　　模锻工艺历程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长
，折弯、冲孔、成型。

　　以上对焊法兰的生产历程由重庆CA88管件公司为您提供
，希望对偕行业的朋 友有所资助